Основные и вспомогательные материалы для металлопокрытий
Основные и вспомогательные материалы для лакокрасочных покрытий
Требования к качеству подготовки поверхностей
Механическая обработка поверхностей под гальванопокрытия
Обезжиривание
Травление и активирование
Электрохимическое и химическое полирование
Промывка
Классификация покрытий
Цинкование
Кадмирование
Лужение
Меднение
Никелирование
Декоративное хромирование
Нанесение специальных гальванических покрытий
Оксидирование
Фосфатирование
Нанесение гальванических покрытий на пластмассовые детали
Оборудование для шлифования и полирования
Галтовочное и вибрационное оборудование
Оборудование для обезжиривания в органических растворителях
Оборудование для химической обработки деталей
Механизированное оборудование
Автоматизированное оборудование
Вспомогательное оборудование
Электрооборудование
Вентиляционные очистные установки
Оборудование для механической очистки
Аппараты струйной абразивной очистки
Оборудование для термической и химической очистки
Оборудование для ультразвуковой очистки
Оборудование для фосфатирования
Техническое обслуживание оборудования
ТБ на оборудовании для подготовки поверхностей
Основное оборудование для окрашивания пневмораспылением
Распылительные камеры и гидрофильтры
Оборудование для пневмораспыления
Оборудование для переработки отходов
ТО распылительных камер
ТБ при работе на оборудовании для пневмораспыления
Краскораспылители высокого давления
Установки безвоздушного распыления без подогрева
Насосы высокого давления
ТО установок безвоздушного распыления
ТБ при работе на установках безвоздушного распыления
Распылители для электро-окрашивания
Вспомогательное оборудование для электро-окрашивания
Ручные электростатические установки
Электро-красочные материалы
ТО камер электро-окрашивания
ТБ при работе на оборудовании для электро-окрашивания
Оборудование для окрашивания окунанием
Оборудование для окрашивания струйным обливом
ТО установок для окрашивания окунанием
ТБ оборудовании для окрашивания окунанием
Основное оборудование для электро-осаждения
Вспомогательное оборудование для электро-осаждения
Техническое обслуживание установок электро-осаждения
ТБ при работе на установках электро-осаждения
Оборудование для нанесения порошков в псевдоожиженном слое
Оборудование для пневматического напыления
Оборудование для газопламенного и тепло-лучевого напыления
Оборудование для нанесения покрытия в электростатическом поле
ТО оборудования для нанесения порошковых полимерных материалов
ТБ при работе на оборудовании для нанесения полимерных покрытий
Оборудование для сушки лакокрасочных покрытий
Конвекционные сушильные камеры
Терморадиационные сушильные камеры
Индукционные сушильные установки
Оборудование для радиационно-химического отверждения покрытий
Оборудование для очистки газовых выбросов сушильных установок
Оборудование для охлаждения изделий
ТБ при работе на оборудовании для сушки покрытий
Контроль и регулирование процессов подготовки поверхности
Контроль и регулирование процессов окрашивания
Контроль и регулирование процессов сушки
Оборудование для Защиты окружающей среды
Роботы и робототехнические комплексы
Приборы для измерения температуры
Приборы для измерения тока и напряжения
Приборы для измерения давления и разряжения
Приборы для измерения расхода и количества
Приборы для измерения концентрации растворов
Приборы для измерения уровня
Аппаратура автоматического управления
Контроль качества гальванических покрытий
Контроль качества лакокрасочных покрытий
ТБ в окрасочных цехах
ТБ в цехах гальванопокрытий
ТБ при эксплуатации электроустановок
Огнетушители

Оборудование для нанесения порошков в псевдоожиженном слое

Для нанесения полимерных покрытий погружением нагретого изделия в псевдоожиженныи слои полимера используют установки, включающие устройство для предварительного нагрева изделий, аппарат псевдоожиженного слоя и устройство для проведения последующей термообработки. Основным элементом установок является аппарат псевдоожиженного слоя, конструкционные особенности которого определяются вихревым, вибрационным, вибровихревым и пневмовибрационным методами нанесения порошка.
В нижнюю камеру аппарата для вихревого нанесения подается воздух или инертный газ, который, проходя сквозь пористую перегородку, переводит порошок в псевдоожиженное состояние.
Аппарат для вибрационного нанесения устанавливается стационарно. Под действием вибратора дно камеры колеблется и переводит порошок в псевдоожиженное состояние. Возможен вариант, когда аппарат с жестким дном монтируется на амортизаторах и псевдоожиженное состояние порошкового материала достигается в результате вибрации всего аппарата.
При вихревом и вибрационном методах не удается получить равномерного распределения частиц порошка различных фракций по объему псевдоожиженного слоя. Это объясняется тем, что при вихревом методе нанесения наиболее мелкие частицы выносятся в верхнюю часть псевдоожиженного слоя, а более крупные частицы оседают в нижней части; при вибрационном методе нанесения наоборот —более крупные частицы, приобретая большую кинетическую энергию, находятся в основном в верхней части слоя, частицы с меньшей массой оседают в нижней.
При вибровихревом методе псевдоожиженное состояние порошка достигается одновременным воздействием воздушного потока и вибрации, что исключает недостатки вихревого и вибрационного методов и позволяет получать псевдоожиженный слой с равномерным распределением частиц порошка различной фракции по его объему.
Пневмовибрационный аппарат работает по следующему принципу: порошок переводится в псевдоожиженное состояние продуванием через него слоя газа, подаваемого от пневмопрерывателя, что вызывает пульсирующее изменение давления газа под пористым дном и соответственно его вибрацию.



 
Яндекс.Метрика