При изготовлении деталей с совпадающими контурами» особенно прямолинейными, отрезка осуществляется без отхода, т. е. без технологического припуска, расположенного между двумя отделяемыми деталями. Если контуры не совпадают, то отрезку осуществляют с отходом, что позволяет оформить контуры отделяемых деталей. Схема отрезки подобна отрезке на гильотинных ножницах. Она осуществляется с прижимом заготовки и отрезаемой детали,
с прижимом только заготовки и без прижима заготовки и детали. В штампах без прижима как деталь, так и заготовка подвергаются изгибу. Вследствие изгиба заготовки может значительно колебаться длина отрезаемой детали, а поверхность среза располагаться не перпендикулярно к плоскости детали. Применение в штампе прижима заготовки (рис. 1.15) позволяет предотвратить ее изгиб, но отрезаемая деталь может изгибаться. Качество отрезки выше при применении прижима заготовки и детали. Минимальное усилие прижима заготовки в начале процесса отрезки определяется по формуле где Р — усилие отрезки, МН; s — толщина материала, мм; / — расстояние от режущей кромки до центра приложения усилия прижима. При толщине материала менее 2 мм величину принимают равной 20—25 мм. При мм / » (10-5-15) s. Боковые усилия, действующие на режущие кромки, зависят от зазора и прижима. Боковое усилие при односторонней и дву сторонней отрезке составляет Т = (0,33-5-0,40) Р. Меньшее значение боковых усилий — при отрезке с прижимом, большее — при отрезке без прижима. При односторонней отрезке увеличение бокового усилия прямо пропорционально увеличению зазора. При двусторонней отрезке с прижимом с увеличением зазора боковые усилия уменьшаются.
Влияние боковых усилий «Т» уменьшают, применяя направляющие устройства — колонки и втулки, а в некоторых конструкциях штампов и направляющую для верхнего ножа, называемую противоотжимом. Противоотжим монтируют на нижней плите штампа. Боковые усилия вызывают повышенный износ направляющих элементов штампа, из-за чего увеличивается зазор г между режущими кромками. С увеличением зазора растут и боковые усилия, появляются заусенцы и увеличивается износ ножей, поэтому при односторонней отрезке устанавливаются минимальные зазоры z = (0,01—0,03) s. Обычно при изготовлении штампов ножи подгоняются по скользящей посадке. С увеличением зазора г появляются заусенцы на кромке отрезанной детали и увеличивается износ ножей. Особенно отрицательно сказываются боковые усилия при затупленных режущих кромках. При этом резко возрастает усилие отрезки.
Ввиду простоты конструкции отрезного ножа, имеющего всего один режущий контур, возможно одновременно отрезать детали с двумя одинаковыми (рис. 1.16, а) или с двумя сопряженными контурами (рис. 1.16, б). В этих случаях осуществляется одновременная отрезка двух деталей. Шаг подачи материала при этом равен двум ширинам отрезаемой детали. Отрезается не крайняя деталь, как при обычной отрезке, а предыдущая (на рис. 1.16 — заштрихованные). Таким образом, отрезаются две детали за один ход пресса.
На рисунке показан штамп для одновременной отрезки двух деталей без прижима заготовки и детали. Одна отрезанная деталь 1 удаляется по скосу, выполненному на нижней плите штампа, а вторая — 2 падает на провал, через окно в плите. Отрезка — простейший способ безотходного разделения листового металла. Область ее применения стремятся расширить. Для этого достаточно иногда в конструкцию штампуемой детали внести незначительные изменения, обеспечивающие технологичность изготовления ее отрезкой. Последовательность штамповки детали (сталь 20, 5= 3 мм)
Детали с закругленными углами или плавными контурами получают вырубкой (рис. 1.18, а, в). При этом образуется отход по всей образующей контура детали. Если же заменить в конструкции детали плавные контуры острыми углами, которые могут оформляться контурными шаговыми ножами, изделие получают отрезкой (рис. 1.18, б, г). Отрезка широко используется при последовательной штамповке, включающей формоизменяющие переходы, для отделения
от полосы готовых изделий (рис. 1.19). Пробивкой оформляют контур детали и выполняют технологические пазы при последовательной штамповке, включающей переходы гибки. В последнем случае она часто совмещается с обрезкой кромки полосы шаговым ножом.
