Технология производства камнелитых изделий включает следующие операции: подготовку шихты» её плавление, разливку расплава в формы, термическую обработку отливок, их очистку (обрубку лигников и т.д.) и разбраковку.
Технология каждого камнелитейного предприятия имеет свой особенности, зависящие от типа используемых материалов, конструкции применяемого оборудования, целевого назначения выпускаемых изделий.
Производство камнелитых: изделий сопряжено с рядом технологических трудностей, связанных с нестабильностью минералогического и химического составов сырья, высокой вязкостью расплавов, нивкой теплопроводностью материала, склонностью к глубокому переохлаждению расплавов вплоть до полного ©стеклования, значительной усадкой расплавов.
Как указывалось выше, наиболее приемлемым к использованию является сырьё, химический состав которого близок к составу получаемого литья, т.к. оно требует минимальной подшихтовки другими ИМ риалами (например, пироксеновый песок Качканарского ГОКа).
С помощью специальных петрохимических методов проводят оценку того или иного вида сырья и определяют необходимое количество и вид подшихтовочных материалов. Окончательный состав шихты определяют по результатам опытно-промышленных плавок.
Для плавки камнелитейных шихт применяют, в основном, печи мартеновского типа (ванно-полочные) и электродуговые с погружению» в расплав электродами.
Причем, плавление в мартеновских печах допускает крупно-пусковые шихты, для электродуговых печей, необходимо измельчение шихтовых материалов.
|