Диаметр плунжера насоса
Цилиндры плунжерного типа
Оборудование для переработки отходов
Средства механизации и автоматизации
Комплексная механизация
Клапан управления
Листоукладчик
Автоматизация процессов штамповки
Магазинное устройство
Кольцевой клиновой выступ
Гидравлические прессы
Складкообразование
Генератор импульсов
Холодная объемная штамповка
Исходные материалы и их подготовка
Неполная закрытая отрезка
Разрезка проката
Снижение удельных усилий
Формоизменяющие операции
Осадка
Область радиального смещения
Бочкообразование
Высадка
Кинематика течения
Коническая матрица
Процесс редуцирования
Круговое поперечное выдавливание
Проектирование и расчет
Восстановление заданной точности
Многопозиционные автоматы
Деформируемость тела
Максимальные деформации
Сокращение поверхности трения
Исключение дефектов
Конструирование и расчет штампов
Матрицы
Конические бандажи
Машины для холодной объемной штамповки
Выдавливание рельефов
Прессы для холодного выдавливания
Глубина выдавливания
Автоматы кузнечнопрессовые
Двух ударные автоматы
Возвратно-поступательное движение
Исходный материал для обрезных автоматов
Процессы холодной штамповки
Много переходная ротационная вытяжка
Средства механизации
Проектирование участков цехов

Выдавливание рельефов

Специальная группа гидравлических прессов используется для холодного выдавливания рельефов штампов. Они изготовляются следующих типоразмеров, в зависимости от усилия 4 МН (мод. П763) до 25 МН (мод. П0443А);
Рассмотрим пресс простого действия с движением плунжера снизу вверх. На плунжере смонтирован стальной литой стол с инструментом. Привод осуществляется от двух насосов. Ползун пресса совершает холостой ход вверх; рабочий ход (вверх); штамповку; обратный ход плунжера вниз. Остановка рабочего хода может осуществляться в любой момент времени при нажатии кнопки «Стоп», а также при срабатывании конечного выключателя от действия предохранительного клапана, настраиваемого на определенное давление в гидросистеме. Автоматы для холодной объемной штамповки применяют наиболее широко. Они разделяются на две большие группы: одно позиционные и много позиционные.
Однопозиционные автоматы в основном предназначены для изготовления изделий простой формы типа заклепок, болтов, винтов, шурупов, роликов, шариков и других деталей из проволоки с максимальным диаметром 20 мм.
 Многопозиционные автоматы используются для штамповки деталей более сложной формы и обладают следующими преимуществами по сравнению с однопозиционными автоматами: значительно расширена номенклатура и видоизменена конфигурация штампуемых деталей, так как формообразование их осуществляется как в матрицах, так и в пуансонах за 3—6 переходов; повышается усталостная прочность деталей; увеличивается в 2—-2,5 раза съем готовой продукции с единицы занимаемой площади и снижается в 3,5 —4,5 раза стоимость изготовления деталей.
Автоматы - наиболее высокопроизводительное оборудование для холодной объемной штамповки в связи с этим ученые, инженерно-технические работники НИИ и КБ работает; над повышением производительности автоматов. Было установлено, что производительность автоматов и автоматических линий обычно лимитируется каким-либо одним узлом: в однопозиционных автоматах — механизмом отрезки или механизмом перемещения пуансонной головки, а в многопозиционных автоматах — механизмами переноса и выталкивания. Работа этих узлов проходит в тяжелых условиях. Следовательно, одним из путей повышения производительности автоматов является совершенствование расчета и построение цикловой диаграммы с целью увеличения цикловых углов работы этих механизмов вследствие сокращения цикловых углов работы других механизмов. Кроме этого, необходимо работать над повышением качества расчета и проектирования звеньев механизма с учетом динамических нагрузок и колебаний звеньев, а также над улучшением сборки и наладки автоматов.




 
Яндекс.Метрика