Долговечность
Сокращение расходов
Эргономические свойства
Эстетические свойства
Комплекс правил и мероприятий
Политика качества
Контроль соблюдения стандартов
Нарушение стандартов
Дефекты деталей машин и методы их выявления
Классификация в машиностроении
Производственные дефекты
Дефекты обработки давлением
Дефекты при нанесении покрытий
Усталость металла
Методы разрушающего контроля
Коэффициент упругости
Испытания на сжатие
Параметры жаропрочности
Твердость материалов
Метод Бринелля
Испытуемое изделие
Метод глубокой вытяжки
Методы неразрушающего контроля
Методы капиллярного неразрушающего контроля
Люминесцентный метод контроля
Переносные дефектоскопы
Магнитопорошковый метод
Магнитографический метод
Электромагнитное поле вихревых токов
Вихре токовый контроль
Метод ультразвукового неразрушающего контроля
Ультразвуковые преобразователи
Эхо импульсный метод контроля
Другие виды неразрушающего контроля
Контроль и испытания машин на заводе
ОТК завода
Инспекторская группа ОТК
Измерения в практике машиностроения
Конструкция микрометрических инструментов
Автоматизация контроля в машиностроении
Многопредельные датчики
Пневматический контактный преобразователь
Пьезоэлектрические преобразователи
Создание ГПС
Контроль за состоянием инструмента
Испытания машин
Испытания станков на холостом ходу
Качество сборки
Испытание станков на надежность

ОТК завода

ОТК завода работает в тесном взаимодействии с другими его отделами и цехами. Так как операции технического контроля являются неотъемлемой частью технологического процесса производства, их разрабатывает наравне с технологическими, вспомогательными и подготовительными операциями отдел главного технолога (главного металлурга, главного сварщика и т. д.) завода и вносит в утвержденные технологические процессы для каждого изделия, выпускаемого заводом. Последовательность технического контроля — собственно контрольные операции, их режимы, методы, техническая оснащенность измерительной и испытательной техникой, другими словами, система технического контроля во всей полноте обязательно согласуется с ОТК. Кроме того, обязательно согласуется с ОТК и нормирование контрольных операций, их тарификация, т. е. установление уровня квалификации для проведения каждой из контрольных операций. Все изменения в системе технического контроля также не действительны без согласования с ОТК.
 Отдел технического контроля станкостроительного завода принимает участие и организует практически все мероприятия, направленные на повышение качества продукции и предупреждение брака: подготовка к аттестации продукции по категориям качества и участие в разработке и внедрении прогрессивных средств и методов технического контроля; сбор и анализ данных о качестве продукции завода, находящейся в эксплуатации; разработка мероприятий по устранению нарушений требований стандартов и технических условий на продукцию завода; выявление причин возникновения дефектов и разработка мер по их устранению с контролем выполнения и т. д.
Лаборатории предприятия по требованию ОТК проводят необходимые исследования и испытания продукции, направленные на повышение ее качества, на разработку более совершенных методов контроля. Отделы главного механика и энергетика предприятия совместно с ОТК проводят контроль точности и стабильности технологического оборудования.
ОТК представляет в отдел труда и заработной платы и бухгалтерию предприятия документацию о браке и о качестве работы различных цехов и участков завода для учета потерь от брака, взыскания ущерба с виновных в выпуске брака и премирования работников за высокое качество труда.
В соответствии с задачами и обязанностями, возложенными на ОТК, а также в зависимости от типа предприятия формируется состав ОТК. На рис. 28 приведена типичная для машиностроительного завода структурная схема ОТК. Конечно, не на каждом заводе обязательно имеются все подразделения ОТК в полном составе. На небольших заводах функции технического бюро ОТК часто выполняет один инженер, а инспекторской группы — заводская комиссия, назначаемая по мере необходимости. Тем не менее структурные подразделения ОТК отражают полноту функций отдела, а функции эти выполнять приходится независимо от численности отдела. Без этого технический контроль производства не будет полноценным. Бюро входного контроля осуществляет упомянутые выше функции входного контроля поступающего сырья, материалов, комплектующих изделий. Конечно, не все, что поступает на завод, обязательно следует контролировать. ОТК, анализируя качество продукции, получаемой от предприятий-смежников, получает представление о том, кому из них можно, а кому нельзя доверять, что следует проверять обязательно, а что можно пустить в производство без предварительного контроля. На небольшом станкостроительном заводе (хотя бы на том, на котором мы в первой главе «испытывали» фрезерный станок) входному контролю в обязательном порядке необходимо подвергнуть электродвигатели и электроприводы станков. Перед сборкой необходимо как минимум подключить их и «прокрутить» в течение небольшого времени. Если есть дефекты как производственные, так и полученные вследствие плохого транспортирования и нарушения правил хранения, то эти дефекты проявятся при кратковременных испытаниях и бракованные двигатели и приводы не попадут на сборку. А это сэкономит время и средства. Представим себе, что без предварительной проверки сложнейший и точный электронный привод установлен на станок. Окончательно собранный станок подвергнут испытаниям, и оказалось, что привод неработоспособен. С ним работают, пытаются «оживить », затем демонтируют, заменяют другим... Время, деньги, нервы... Конечно, разумнее изделия такого рода проверить до сборки. Список изделий, подлежащих обязательному входному контролю на станкостроительном заводе, достаточно велик и, увы, разнообразен. Это гидро, пневмо, электроаппаратура и металл, который иногда не соответствует сертификату (документу о качестве). Если не проверить металл, не подвергнуть его механическим испытаниям методами и средствами, изложенными во второй главе, то возможна пересортица — попадание в производство ответственных деталей станков и машин сталей низких сортов и, наоборот, легированных высокоуглеродистых сталей для производства вспомогательных конструкций.
Конечно, могут сказать, что качество комплектующих изделий и материалов это дело поставщиков. Они отвечают за качество своей продукции в первую очередь. Да. Это верно. Они несут ответственность за качество: заменяют забракованные изделия и материалы, платят штрафы по рекламациям, ремонтируют безвозмездно свои изделия и т. п. Но все это происходит после выявления брака. А задача входного контроля — предотвращение напрасных затрат труда и времени, а также материальных средств путем недопущения некачественных комплектующих изделий, сырья и материалов в производство. Необходимость во входном контроле не вызывает сомнений ни в отечественной промышленности, ни в промышленности развитых стран.
Бюро технического контроля (БТК) в цехах предприятия проводит основную работу по предупреждению брака и систематической оценке качества на уровне своего цеха. БТК обеспечивают выполнение практически всех задач, стоящих перед ОТК. Работники цеховых БТК занимаются контролем качества продукции как в специально оборудованных помещениях, так и непосредственно на технологических участках и линиях обработки и сборки изделий или их частей. Они выполняют все контрольные операции, предусмотренные технологией контроля для данной продукции на их участке, поддерживают связь с цехами и участками завода, от которых получают заготовки для своей работы и которым отправляют готовую продукцию своего цеха. БТК это основной орган, через который ОТК предприятия проводит свою техническую политику обеспечения качества продукции и предупреждения появления брака на каждом конкретном участке технологического процесса.
Техническое бюро ОТК является его инженерным центром. Как видно из структурной схемы ОТК, именно здесь проводят анализ брака и разрабатывают с участием других заинтересованных отделов, служб и цехов завода меры по снижению и предотвращению брака. Техническое бюро ОТК систематически изучает опыт и методы контроля на передовых предприятиях нашей страны, а также других стран, следит за новинками в области прогрессивной техники и технологии контроля и испытаний продукции своей отрасли и родственных отраслей промышленности. Совместно с метрологами и технологами внедряет прогрессивные средства контроля и испытаний. Совместно с отделом главного механика предприятия разрабатывает и внедряет необходимые испытательные стенды как для входного контроля, так и для испытаний узлов и готовых изделий. Техническое бюро ОТК при необходимости может проводить разработку и внедрение статистических методов контроля и регулирования технологических процессов.




 
Яндекс.Метрика